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涡轮流量计

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涡轮流量计

品牌:江苏裕顺仪表有限公司

涡轮流量计简介:一、概 述 涡轮流量计是由涡轮流量传感器与显示仪表组成,是本厂采 用国外先进技术生产制造的,是液体计量最理想的流量计之一。 流量计具有结构简单、精确度高、安装维修使用方

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产品介绍

一、概 述
涡轮流量计是由涡轮流量传感器与显示仪表组成,是本厂采 用国外先进技术生产制造的,是液体计量最理想的流量计之一。 流量计具有结构简单、精确度高、安装维修使用方便等特点。该 产品广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领 域,适用于测量封闭管道中与不锈钢1C r18N i9T i、2C r13及刚玉 Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。 若与具有特殊功能的显示仪表配套使用,可以进行自动定量控 制、超量报警等用途。
二、产品特点
1.传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,并且提高 耐磨性能。
2.结构简单、牢固以及拆装方便。
3.测量范围宽,下限流速低。
4.压力损失小,重复性好,精确度高。
5.具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。
三、工作原理
 
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角 度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力 之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速 与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久 磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的 改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信 号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲 波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成 正比,流量方程为:
式中:
f——脉冲频率[Hz];
 
Q=3600×—f
k
 
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为
单位 Q=3.6×  f
k Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h];
3600——换算系数。
 
流量计的系数与流量(或管道雷诺数)的关系曲线下图所示。 由图可见,仪表系数可分为二段,即线性段和非线性段。线性段 约为其工作段的三分之二,其特性与传感器结构尺寸及流体粘性 有关。在非线性段,特性受轴承摩擦力,流体粘性阻力影响较 大。当流量低于传感器流量下限时,仪表系数随着流量迅速变 化。压力损失与流量近似为平方关系。当流量超过流量上限时要 注意防止空穴现象。结构相似的TUF特性曲线的形状是相似的, 它仅在系统误差水平方面有所不同。

四、基本参数与技术性能
1.技术性能 表1

 
仪表口径及连接方式
4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接
(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、
 
200采用法兰连接
精度等级 4-1%R、±0.5%R、±0.2%R(需特制)
量程比 1∶10; 1∶15; 1∶20
仪表材质 304不锈钢、316(L)不锈钢等
被测介质温度(℃) -20~+110℃
环境条件 温度-10~+55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106Kpa
输出信号 传感器:脉冲频率信号,低电平≤0.8V  高电平≥8V
变送器:两线制4~20mADC电流信号
 
 
供电电源
传感器:+12VDC、+24VDC(可选)
变送器:+24VDC
现场显示型:仪表自带3.2V锂电池
信号传输线 STVPV3×0.3(三线制),2×0.3(二线制)
传输距离 ≤500m
信号线接口 基本型:豪斯曼接头,防爆型:内螺纹M20×1.5
防爆等级 基本型:非防爆产品,防爆型:ExdⅡBT6
防护等级 IP65

2.测量范围及工作压力 表2
仪表口径 (mm) 正常流量 范围(m3/h) 扩展流量范 围(m3/h) 常规耐受 压力(MPa) 制耐压等级(MPa) (法兰连接方式)
DN4 0.04~0.25 0.04~0.4 6.3 12、16、25
DN6 0.1~0.6 0.06~0.6 6.3 12、16、25
DN10 0.2~1.2 0.15~1.5 6.3 12、16、25
DN15 0.6~6 0.4~8 6.3、2.5(法兰) 4.0、6.3、12、16、25
DN20 0.8~8 0.45~9 6.3、2.5(法兰) 4.0、6.3、12、16、25
DN25 1~1 0 0.5~1 0 6.3、2.5(法兰) 4.0、6.3、12、16、25
DN32 1.5~1 5 0.8~1 5 6.3、2.5(法兰) 4.0、6.3、12、16、25
DN40 2~20 1~20 6.3、2.5(法兰) 4.0、6.3、12、16、25
DN50 4~40 2~40 2.5 4.0、6.3、12、16、25
DN65 7~70 4~70 2.5 4.0、6.3、12、16、25
DN80 10~100 5~1 00 2.5 4.0、6.3、12、16、25
DN100 20~200 10~200 1.6 4.0、6.3、12、16、25
DN125 25~250 13~250 1.6 2.5、4.0、6.3、12、16
DN150 30~300 15~300 1.6 2.5、4.0、6.3、12、16
DN200 80~800 40~800 1.6 2.5、4.0、6.3、12、16

五、外型尺寸
传感器的安装方式根据规格不同,采用螺纹或法兰连接,安 装方式见图一、图二、图三、图四、图五;安装尺寸见表二。

1.过滤器   2.前直管段   3.叶轮   4.前置放大器   5.壳体   6.后直管段
 
图一 DN4~DN10传感器结构及安装尺寸示意图
六、流量计安装注意事项
(1)安装场所
传感器应安装在便于维修,管道无振动、无强磁干扰与热辐射 影响的场所。安装在室外时,应有避直射阳光和防雨淋的措施。 (2)安装要求及注意事项
水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察倾斜(5°以内) 垂直安装的传感器管道垂直偏差应小于5°,液体方向应由下向上。
不能停流的场所,应加装旁通和截止阀。 若流体含有杂质,则应在上游侧装过滤器;若含有气体,则应
在上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安
 
全的场所。
流量调节阀应装在传感器下游,上游的截止阀在测量时应全 开,且都不得产生振动和外泄。对于可能产生逆向流的流程应加 止回阀以防流体反向流动。
传感器应与管道同心,密封垫圈不得凸入管路。传感器不应 装在水平管线的最高点,以免管线内聚集的气体(如停流时混入空 气)停留在传感器处,不易排出而影响测量。
传感器前后管道应支撑牢靠,不产生振动。对易凝结流体要 对传感器及其前后管道采取保温措施。
传输电缆常用带屏蔽和防护套的双芯或三芯通信电缆,屏蔽 线最好在显示仪表端接地,传输路径不应与动力电源线平行,也 不要敷设在动力电源线集中的区域。

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